Agro News

Investimento em tecnologia aumenta eficiência e competitividade da cafeicultura brasileira

Publicado

A cafeicultura brasileira atravessa um momento em que eficiência operacional e controle de custos são determinantes para a competitividade. Como maior produtor mundial de café, o Brasil enfrenta desafios relacionados ao clima, à oscilação no fornecimento de energia e à pressão por produtividade, especialmente durante a colheita. Nesse cenário, o investimento em tecnologia se destaca como diferencial estratégico, com destaque para os motores elétricos, que garantem o funcionamento contínuo da cadeia produtiva.

Safra 2026 e modernização das lavouras

Segundo a Companhia Nacional de Abastecimento (Conab), as estimativas para a safra brasileira de café em 2026 indicam ajustes na produção, refletindo os impactos climáticos dos ciclos anteriores e a bienalidade da cultura. Apesar dos desafios, o setor mantém foco no aumento do valor agregado, apoiado pela modernização das lavouras, mecanização e adoção de equipamentos mais eficientes ao longo de toda a cadeia produtiva.

Motores elétricos aceleram o ritmo da colheita

Durante a colheita, quando cada dia conta, a confiabilidade dos equipamentos é essencial. Os motores elétricos são utilizados em etapas como transporte, secagem, descascamento e beneficiamento do café, exigindo desempenho contínuo e compatibilidade com as condições de cada propriedade.

Leia mais:  Secretaria Nacional de Pesca Industrial, Amadora e Esportiva comemora ampliação das exportações de pescado

Drauzio Menezes, diretor da Hercules Energia em Movimento, explica:

“Na colheita, não há espaço para falhas. Um motor inadequado pode comprometer toda a operação e gerar perdas significativas. A escolha correta impacta diretamente a produtividade, o consumo de energia e a qualidade do processo.”

Eficiência energética e controle de custos

Com o custo da energia elétrica elevado em diversas regiões, a eficiência energética tornou-se prioridade. Motores modernos permitem melhor aproveitamento da energia, reduzem paradas para manutenção e aumentam a previsibilidade dos custos operacionais.

Em 2025, o faturamento da indústria de café torrado no Brasil atingiu R$ 46,24 bilhões, alta de 25,6% em relação a 2024, impulsionada pelo aumento dos preços ao consumidor, apesar da leve queda no consumo interno. Esse desempenho está ligado à profissionalização da cadeia produtiva e ao uso de tecnologias que aumentam a eficiência do campo à indústria.

Menezes reforça:

“O produtor busca soluções que entreguem alto desempenho com menor consumo energético, especialmente em regiões com variações no fornecimento de energia.”

Robustez e confiabilidade como diferencial

Além da eficiência, a robustez dos equipamentos é essencial durante a colheita. Motores mais leves e resistentes permitem intervenções rápidas e reduzem o tempo de máquina parada, fator crítico em períodos de alta demanda.

“Trabalhamos com motores em alumínio injetado, que facilitam o manuseio e aumentam a durabilidade. Oferecemos ainda três anos de garantia, atendendo às exigências de um setor cada vez mais técnico e competitivo”, destaca Menezes.

Modernização garante competitividade global

O avanço tecnológico na colheita reflete uma transformação maior do agronegócio brasileiro, que busca produzir mais com controle de processos e custos menores. Nesse contexto, os motores elétricos se tornam estratégicos, garantindo qualidade, redução de perdas e manutenção da competitividade do café brasileiro no mercado global.

“Investir em tecnologia é investir na produtividade e na sustentabilidade da cafeicultura brasileira”, conclui Menezes.

Fonte: Portal do Agronegócio

Leia mais:  ABIEC destaca sustentabilidade e investimentos estrangeiros como pilares para o futuro da pecuária brasileira

Fonte: Portal do Agronegócio

Comentários Facebook
publicidade

Agro News

Pecuária intensiva avança no Brasil e estudo da Cargill analisa recorde de 2,7 milhões de animais confinados

Publicado

A pecuária intensiva brasileira segue avançando em produtividade, tecnologia e gestão. A edição 2026 do Benchmarking Confinamento Probeef, desenvolvido pela Cargill Nutrição e Saúde Animal, registrou um novo recorde ao analisar 2,7 milhões de animais confinados, reforçando a dimensão e a tecnificação do setor no Brasil.

O levantamento representa cerca de 27% de todo o mercado nacional de confinamento bovino e consolida a maior base de dados sobre pecuária intensiva da América Latina.

Ao longo dos últimos dez anos, o estudo acumulou números expressivos:

  • mais de 11,7 milhões de cabeças avaliadas;
  • cerca de 110 mil lotes monitorados;
  • participação de 300 confinamentos no Brasil, Bolívia e Paraguai.

A maior concentração dos rebanhos avaliados permanece nas regiões Centro-Oeste e Sudeste do Brasil, principais polos da pecuária de corte intensiva.

Brasil fortalece liderança global na produção de carne bovina

O avanço do confinamento acompanha a expansão da produção nacional de carne bovina.

Segundo os dados apresentados no estudo, o Brasil alcançou no último ano a posição de maior produtor mundial de carne bovina, com produção estimada em 12,35 milhões de toneladas.

No mesmo período, o confinamento brasileiro praticamente dobrou de tamanho, atingindo aproximadamente 10 milhões de cabeças terminadas em sistema intensivo.

De acordo com Felipe Bortolotto, gerente de Tecnologia para Gado de Corte da Cargill Nutrição e Saúde Animal, a transformação da atividade nos últimos anos foi marcada pela adoção crescente de ciência, dados e tecnologia no manejo pecuário.

Pecuária intensiva ganha escala e eficiência operacional

A edição de 2026, baseada em dados consolidados de 2025, revela a diversidade do confinamento brasileiro, abrangendo desde estruturas com mil animais até operações superiores a 90 mil cabeças.

Leia mais:  Brasil bate recorde histórico de exportação de carne bovina em julho, apesar de tarifa de 50% dos EUA

Entre os principais indicadores observados no levantamento estão:

  • 89,75% dos animais confinados são machos;
  • peso médio de entrada de 377 quilos;
  • permanência média de 112 dias no cocho.
  • As raças predominantes seguem sendo:
  • Nelore;
  • cruzamentos industriais;
  • F1 Angus.
Tecnologia e gestão impulsionam produtividade no confinamento

O estudo mostra avanço significativo da profissionalização da pecuária intensiva brasileira, especialmente na gestão operacional e no uso de tecnologia.

Entre os destaques do Benchmarking Probeef estão:

  • Uso de softwares de gestão cresce no confinamento

Atualmente, 95% dos confinamentos analisados utilizam softwares de gestão operacional.

Nos sistemas mais eficientes do país, classificados entre os Top 10%, o índice de adoção tecnológica chega a 100%.

Produtividade da mão de obra aumenta 25%

A eficiência operacional também avançou nos últimos cinco anos.

A produtividade média por colaborador passou de 425 animais por funcionário em 2021 para 529 animais em 2025, crescimento de aproximadamente 25%.

Bem-estar animal ganha espaço nas propriedades

O levantamento aponta ainda maior preocupação dos confinamentos com infraestrutura voltada ao bem-estar animal.

Entre os sistemas avaliados:

  • 55% possuem irrigação nos currais;
  • 54% dos confinamentos Top 10 utilizam automação de trato e controle operacional.
Dietas de alta energia avançam na pecuária intensiva

Outro destaque é o crescimento do uso de dietas de alta densidade energética.

Segundo o estudo, 25% das operações já utilizam a chamada Dieta Fast, estratégia nutricional sem uso de volumoso, focada em maior eficiência produtiva.

Leia mais:  IGP-DI sobe 0,20% em agosto, impulsionado por preços agropecuários
Confinamentos mais eficientes reduzem custos e aumentam desempenho

Os sistemas classificados entre os 10% mais eficientes apresentam indicadores superiores em diferentes áreas da operação.

Entre os diferenciais observados estão:

  • maior espaço por animal nos currais;
  • protocolos mais longos de adaptação alimentar;
  • uso de leitura noturna de cocho;
  • maior controle operacional.

Segundo o levantamento, 77,3% dos confinamentos Top 10 utilizam 21 dias de adaptação alimentar, enquanto metade das operações adota leitura noturna de cocho para ajuste das dietas.

Como resultado, esses sistemas alcançam eficiência biológica 8% superior à média geral do estudo.

Além disso, a economia chega a 11,66 quilos de matéria seca por arroba produzida, o que representa redução aproximada de R$ 120 por cabeça nas condições atuais de mercado.

Inteligência de dados deve transformar ainda mais a pecuária brasileira

Para a Cargill, o futuro do confinamento brasileiro passa pela integração entre nutrição de precisão, inteligência de dados e inovação tecnológica.

A expectativa é de ampliação da base de informações do Benchmarking Probeef nos próximos anos, aprofundando análises que auxiliem produtores na tomada de decisões mais eficientes e sustentáveis.

O avanço da tecnificação reforça o movimento de modernização da pecuária brasileira, que busca aumentar produtividade, reduzir custos e ampliar competitividade no mercado global de carne bovina.

Fonte: Portal do Agronegócio

Fonte: Portal do Agronegócio

Comentários Facebook
Continue lendo

Mais Lidas da Semana